1. 纖維回收率提升30%
傳統工藝痛點:碎漿/篩選環節流失25-40%纖維
2. 污泥處置成本砍半
行業現狀:含水率98%的污泥處置費占成本35%+
聚丙烯酰胺PAM突破:
案例:山東某紙廠年污泥處置費從1560萬→700萬
3. 廢水回用率突破90%
技術組合:
APAM纖維回收 + CPAM膠黏物去除 + NPAM膜保護對比數據:
指標 |
傳統工藝 |
PAM工藝 |
回用率 |
55% |
92% |
噸水成本 |
1.4元 |
0.7元 |
年節水效益 |
- |
380萬元 |
4. 環保達標零風險
關鍵應用:
COD去除率85%+(造紙廢水從3000→150mg/L)重金屬(如鋅)去除率99.5%
合規保障:滿足GB3544-2008嚴標準5. 生產效率倍增
典型提升:
碎漿時間縮短40%
毛布清潔周期從8h→24h
設備腐蝕率下降60%
傳統產線痛點:
PAM優化產線:
成本結構對比(以噸紙計):
成本項 |
傳統工藝 |
PAM工藝 |
節省 |
纖維損失 |
85元 |
35元 |
50元 |
水處理 |
60元 |
28元 |
32元 |
污泥處置 |
45元 |
18元 |
27元 |
合計 |
190元 |
81元 |
109元 |
廣東某30萬噸包裝紙廠改造
改造前:
纖維回收率71%,年損失價值900萬元
污泥處置費占成本43%
污泥處置聚丙烯酰胺PAM方案:
碎漿段APAM(0.5ppm)
篩選段CPAM(0.3ppm)
脫水專用CPAM(5kg/噸泥)
成果:
指標 |
改造前 |
改造后 |
噸紙成本 |
320元 |
225元 |
ROI周期 |
- |
5個月 |
1. 法規倒逼
新《水污染防治法》要求污泥含水率<80%
長江經濟帶"零排放"政策推動
2. 成本優勢
每投入1元PAM可產生3-5元綜合收益
3. 技術成熟度
經過玖龍、山鷹等頭部企業10年+驗證
食品PAM通過FDA/GB認證
免費支持:
生產線能效診斷
72小時試機驗證廢水處理方案設計
增值服務:
智能加藥系統改造
年度成本托管碳減排交易咨詢
附:決策輔助工具
1. 纖維流失計算器
2. 污泥減量收益表
3. 回用率提升路線圖
關鍵詞:造紙PAM應用、纖維回收、污泥減量、廢水回用、噸紙成本、環保達標