更新時(shí)間：2024-09-05 15:01 來(lái)源:龍?zhí)┧幚? 點(diǎn)擊數(shù)：437
高鋁蓄熱球是Al2O3 -SiO2二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，莫來(lái)石的化學(xué)式為3Al2O3-2SiO2 ，天然莫來(lái)石非常少，通常用燒結(jié)法或電熔法等人工合成，化學(xué)式: A1xSi2-xO5.5-0.5x 蓄熱球密度: 3.16g/cm3 蓄熱球莫氏硬度: 6~7 蓄熱球耐火度: 1800°C時(shí)仍很穩(wěn)定,1810 °C分解為剛玉和液相 ，蓄熱球是一種的耐火材料，蓄熱球具有膨脹均勻、熱震穩(wěn)定性好、荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性好等特點(diǎn)，目前主要有高純電熔莫來(lái)石蓄熱球、普通電熔莫來(lái)石蓄熱球、全天然鋁礬土精礦燒結(jié)莫來(lái)石蓄熱球和輕燒莫來(lái)石蓄熱球。
我公司生產(chǎn)的莫來(lái)石質(zhì)蓄熱球，具有重?zé)�收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，是優(yōu)良的耐火材料。通過(guò)對(duì)煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐）和空氣雙預(yù)熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高 15-20，鋼坯加熱時(shí)間縮短50，氧化燒損降低30-50的環(huán)保節(jié)能效果。
1） 本公司生產(chǎn)的蓄熱小球，比表面積可達(dá)到240m2/m3。
2） 眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流過(guò)時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。
3） 蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
4） 高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90以上。
5） 因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。
6） 蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。
7） 陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。
二、高鋁蓄熱球用途：
蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。
三、莫來(lái)石蓄熱球技術(shù)指標(biāo)
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項(xiàng)目指標(biāo) |
分析數(shù)據(jù) |
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AL2O3 ≥ |
》85 |
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Fe2O3 ≤ |
0.5 |
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體積密度 g/cm3 ≥ |
2.85 |
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常溫耐壓強(qiáng)度 Mpa ≥ |
》40 |
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荷重軟化點(diǎn) ℃ ≥ |
》1600 |
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重?zé)�收縮率 |
《0.5 |
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熱膨脹系數(shù)×10-6/℃ |
1300℃ 8.6 |
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熱穩(wěn)定性1100℃水冷次 ≥ |
》12 |
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主晶相 |
α-AL2O3 |
