【沉淀】聚合氯化鋁PAC——洗塑料廢水處理，絮凝快、污泥少！
行業痛點與需求
洗塑料廢水因含大量油脂、泥沙和懸浮顆粒，傳統處理工藝常面臨沉淀效率低、污泥量大的難題。例如，某塑料回收企業反饋，使用硫酸鋁處理時需反復調節pH值，沉淀耗時長達3小時，且污泥含水率高達98%，后續壓濾成本激增。這類廢水若未達標排放，不僅面臨環保罰款，更可能因污泥堆積導致處理系統癱瘓。因此，行業亟需一種、低耗的絮凝劑，既能快速分離污染物，又能減少污泥處置壓力。
PAC技術原理與優勢
聚合氯化鋁（PAC）憑借其高電荷聚合態鋁離子，能通過“電中和-架橋-網捕”三重機制快速吸附廢水中的膠體顆粒。實驗數據顯示，PAC對洗塑料廢水的濁度去除率可達95%以上，且適用pH范圍寬泛（5-9），無需額外調節酸堿度。與硫酸鋁相比，PAC形成的絮體更大、更密實，沉降速度提升50%，污泥體積減少30%。例如，浙江某再生塑料廠采用PAC后，污泥量從日均10噸降至7噸，直接節省污泥運輸費用約2000元/月。
實際應用案例與數據
山東某大型塑料清洗基地日均處理廢水200噸，原采用聚合硫酸鐵處理，藥劑成本高達1.5元/噸，且出水濁度波動在20-50NTU。改用PAC后，投加量僅需0.5kg/噸廢水，單噸處理成本降至0.8元，出水濁度穩定在10NTU以下。此外，污泥脫水效率顯著提升，經板框壓濾后污泥含水率從98%降至92%，污泥處置周期由每周3次減少為2次。該廠負責人表示：“PAC不僅降低了綜合成本，還讓我們的排水穩定達到《污水綜合排放標準》A要求。”
操作建議與長期價值
為大化PAC效能，建議用戶根據廢水濃度進行小試確定佳投加量（通常0.1%-0.3%）。投藥時可直接溶于水后加入反應池，配合慢速攪拌（60r/min）促進絮體生長。對于高油廢水，可搭配少量陰離子PAM（0.01%-0.05%）增強絮凝效果。長期使用PAC的企業反饋，其設備管道腐蝕率較傳統鐵鹽藥劑降低40%，維護成本同步下降。目前，我們提供免費水質檢測與配方調試服務，助力企業快速實現降本增效。
洗塑料廢水處理聚合氯化鋁生產廠家-鞏義市龍泰凈水填料廠
