瓦楞紙板生產過程中產生的廢水具有以下典型特征:
高懸浮物含量(2000-5000mg/L):主要來自纖維碎屑和填料
COD波動大(1500-4000mg/L):淀粉膠、油墨等有機物導致
膠黏物問題突出:來自回收紙箱的各類粘合劑
季節性水質變化:原料來源變化導致處理難度波動
傳統處理工藝(如單純使用PAM)面臨處理效果不穩定、污泥量大、運行成本高等問題。
1.去除懸浮物
懸浮物去除率>95%
出水濁度<30NTU
沉降速度比傳統鋁鹽快50%
2.顯著降低COD
COD去除率60-80%
對淀粉膠等有機物特別有效
3.膠黏物控制
膠黏物去除率85-95%
減少設備結垢問題
4.運行成本優化
藥劑費用降低40%
污泥量減少35%
設備維護周期延長
1.關鍵工藝參數
聚合氯化鋁PAC投加量:300-600mg/L(根據水質調整)
pH范圍:6.5-8.5
反應時間:快混1-2min,慢混10-15min
沉淀時間:≥2小時
2.設備選型建議
機械攪拌絮凝池(G值30-60s⁻¹)
斜管沉淀池(表面負荷1.0-1.5m³/m²·h)
自動加藥系統(度±3%)
1.中小型企業(<100噸/日)
組合式處理設備
聚合氯化鋁PAC投加量:400-500mg/L
簡易污泥脫水系統
2.大型企業(>500噸/日)
多處理工藝
聚合氯化鋁PAC分段投加(調節池+絮凝池)
污泥深度脫水系統
案例:某年產10萬噸瓦楞紙板廠
廢水處理量:2000噸/日
原處理成本:2.8元/噸
采用聚合氯化鋁PAC方案后:
藥劑成本:1.2元/噸(↓57%)
污泥處置費:0.5元/噸(↓44%)
設備維護費:0.3元/噸(↓40%)
綜合成本:2.0元/噸(↓29%)
年化效益
直接成本節約:58.4萬元
減少環保罰款:30萬元
回用效益:45萬元
總效益:133.4萬元/年
1.常規聚合氯化鋁PAC(Al₂O₃ 10-12%)
適合水質穩定的情況
經濟型選擇
2.改性聚合氯化鋁PAC
高電荷型:應對高濃度廢水
寬pH型:適合水質波動大的情況
3.復合聚合氯化鋁PAC
聚合氯化鋁PAC-鐵復合:強化COD去除
聚合氯化鋁PAC-鈣復合:改善污泥脫水性
1.處理效果波動
對策:安裝在線監測系統,實時調整投加量
2.污泥脫水困難
對策:優化聚合氯化鋁PAC與PAM的復配比例
3.設備腐蝕
對策:選用低氯型聚合氯化鋁PAC產品
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